電力電子技能、計算機技能及通訊技能的較快發展必將推動直線滑臺推桿更加速的發展，機電一體化將替代分體式結構；智能通訊的替代模仿的；精度將越來越高，運用環境越來越廣；功用更強壯，可靠性更高，以習慣不斷發展的自動操作的要求。現在由小編來為大家具體說明一下直線滑臺推桿的發展趨勢：

1、總線化、網絡化

國外，以工業局域網技能為基礎的工廠自動化(FactoryAutomation)工程技能在近十年來得到了長足的發展，作為自動操作中自動化外表之一的直線滑臺推桿為習慣這一發展趨勢，也應具有規范的串行通信接口(如RS-232或RS-422接口等)和專用的局域網接口，以增強其與其它操作設備間的互聯能力，只需要一根電纜或光纜，就可以將數臺、或者數十臺直線滑臺推桿與上位計算機連接成為整個數控體系。現場總線是安裝在生產過程區域的現場設備/外表與操作室內的自動操作裝置/體系之間的一種串行、數字式、多點通信的數據總線。現場總線企業網作為今后操作體系的發展方向，以其所具有的開放性，網絡化等長處，使它與Interent的結合成為可能，現場總線技能運用于直線滑臺推桿成為必然趨勢。現場總線技能的運用，替代了傳統的4～20mA模仿信號，完結了直線滑臺推桿的遠程監控，狀況、毛病、參數信息傳送，完結遠程參數化作業，提高了它的可靠性，減少了體系及工程成本。現在有影響的現場總線主要有PROFIBUS，FF，HART，CAN等，其實，國外現在的智能直線滑臺推桿一般都帶有現場總線接口，我國也開發了一些帶現場總線接口的智能執行器。

數字化、智能化直線滑臺推桿原理

智能化是當時一切工業操作設備的盛行趨勢，價格低廉的單片機和新式高速微處理器將代替以模仿電子器件為主的直線滑臺推桿的操作單元，然后完結數字化的操作體系。全數字化的完結，將原有的硬件操作變成了軟件操作，然后可以在小型直線滑臺推桿中運用現代操作理論的先進算法(如：操作較優、人工智能、模糊操作等)來提高操作功能。傳統的直線滑臺推桿一般被看作是線性體系，由放大環節和積分環節組成，但實際上，絕大多數執行器參數在運行期間會很好地發生改動，運用參數調度和模型辨識自習慣操作將較好提高直線滑臺推桿的操作功能。相對氣動、液動執行器來說，接線簡單、功用強壯、運用可靠的智能直線滑臺推桿將不斷擴大運用規模。

小型化、機電一體化

電力電子的高度集成化，單片機的運用以及一些功用強壯模塊的運用，使小型直線滑臺推桿的體積越來越小，向小型化，簡便化發展。現在，智能直線滑臺推桿一般將整個操作回路裝在一臺現場外表里，將伺服電機，現場外表操作器安裝為一體。直線滑臺推桿一體化，使得執行器的安裝與調試作業都得到了簡化；將整個操作回路裝在一臺現場外表里，又減少了因信號傳輸中的走漏和干擾等因素對體系的影響，提高了體系的可靠性。